黑龍江生產大型礦山機械廠

制砂機物料來源廣泛，取材方便，像我們經常會見到的鵝卵石、河卵石、石英石、石灰石等上百種物料都可以用于制砂，制出的砂子粒度均勻，性能穩(wěn)定。砂子細度可調，具有整體的效果;立式制砂機加工成沙子的細度可以根據(jù)客戶需要加工成粗砂、中砂、細砂等不同的規(guī)格，且品質好，在制砂的過程中對砂子進行整形，呈立方體的規(guī)格達到98%左右，立式制砂機制出的砂子符合國家建筑用砂的標準，制出的砂子干凈，含雜率極低，深受廣大用戶的喜愛。

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反擊式破碎機作為二破設備，在我們身邊的的建筑建設，和橋梁道路建設中都是不可缺少的設備。加上近幾年我國對設備性能的不斷改良，反擊破性能已大大提高，但是磨損件還是需要更換，反擊式破碎機板錘磨損的原因主要有兩個：板錘結構的選擇不當。板錘的結構形式有很多，并且材質相同的情況下，有效磨損量和磨損面多的使用壽命會比較長。板錘材質的選擇不當。板錘常用材質是高錳鋼，其韌性好、強度高、工藝好，并且也有一定的硬度，在反擊式破碎機工作中因受到較大應力和沖擊作用，其表面層會產生硬化，增加其表面的硬度。但是在實際運用中，由于受到的沖擊力和應力的作用不夠，使得表面硬化不夠，無法將耐磨性得到很好地發(fā)揮。

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洗礦：利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。針對鉻礦常用洗礦設備－洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。重選：用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的鉻礦石，特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強磁選：鉻礦物屬弱磁性礦物，在強磁場磁選機中，一般可提高鉻品位4％～10％。重選-磁選：主要處理淋濾型氧化鉻礦石，采用跳汰機處理30~3mm的洗凈礦，可獲得含鉻40％以上的優(yōu)質鉻精礦。 強磁-浮選：目前僅有遵義鉻礦采用強磁-浮選工藝。

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軸承在運轉過程中產生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設備的大修以及生產服務現(xiàn)場是很普遍的具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。在裝配過程中，沒有修磨內孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉動不均勻，軸承內圈與軸間隙過大，軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調整不當。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調試，間隙過大或者過小，不能滿足生產需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導致運轉中產生異聲，甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。

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隨著市場需求的不斷擴大，各種制砂設備如雨后春筍般紛至沓來，設備質量卻未隨之提升。在建筑工程中，由于砂石質量導致的問題頻頻出現(xiàn)，如混凝土產生空隙的現(xiàn)象比比皆是，而這其中的原因是砂石表面粗糙和形狀欠圓，因此保障人工砂的粒形對于建筑用砂具有重要意義。機械值得信賴，機制砂主要用于各種工程建設，與我們的生產息息相關，

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跳汰預選：在弱磁性鐵礦石預選中使用的跳汰設備主要包括：梯形跳汰機、巨型跳汰機、圓形跳汰機等，這些設備因具有結構簡單、處理量大、適應性強等優(yōu)點而被廣泛采用。重介質預選：多采用重介質振動溜槽，加重劑多采用含鐵配位60%以上的磁鐵礦精礦。強磁預選：主要設備為CS系列電磁感應輥式強磁選機。該設備的處理能力大、磁場強度 高、適用于處理-12mm以下弱磁性鐵礦石的預選。